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Línea de producción de preimpregnados para procesos húmedos

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Línea de producción de preimpregnados para procesos húmedos

La línea de impregnación de preimpregnado mediante proceso húmedo TT-Y-SL (300~1600) es un sistema dedicado diseñado para la producción continua de preimpregnado reforzado con fibra utilizando el proceso húmedo. La línea completa consta de desenrollado de tela, empalme, acumulador, rodillo de tracción frontal, baño de impregnación, rodillos de compresión dosificadores, secador vertical, enfriamiento, desenrollado del revestimiento desprendible, desenrollado de película de PE, rodillo de tracción que cubre la película, recorte de bordes, corte, bobinado, corte transversal automático, inspección de peso base en línea, inspección de defectos en línea, alarma de concentración de gases combustibles y unidades de control eléctrico. Al impregnar el tejido de refuerzo en una solución de resina, seguido de extrusión dosificadora, secado y curado, la línea produce productos preimpregnados de alta calidad. Es adecuado para producir preimpregnados de alto rendimiento para aplicaciones en vehículos aéreos no tripulados, transporte ferroviario, artículos deportivos de alta gama y compuestos industriales.


·Refuerzos: Tejido de vidrio, tejido de carbono, tejido de basalto, etc.
·Peso del área de fibra: 30 – 800 g/m²
·Sistemas de resina: Resinas termoestables (epoxi, fenólicas, etc.), diluibles con disolventes
·Rango de ancho del producto: 300 – 1600 mm
·Formulario del producto: Hojas, rollos


·Sistema de medición de escobillas de alta precisión
Los rodillos de compresión dosificadores alcanzan una precisión de ±2 μm a la temperatura de trabajo. Ajuste de espacio servocontrolado con precisión de medición de 0,5 μm y precisión de control de 1 μm, lo que garantiza un control preciso del contenido de resina.
·Baño de impregnación inteligente
Ofrece impregnación ambiental, calentamiento en baño de agua (hasta 70 °C, precisión ±2 °C) o modos de enfriamiento para adaptarse a diferentes viscosidades de resina. Equipado con sistema de circulación automática (tanque de almacenamiento, control de nivel, bomba de diafragma neumática) para un suministro de resina uniforme y estable.
· Horno vertical eficiente
Secado por convección de aire caliente de doble cara con control automático de temperatura PID para una alta eficiencia térmica. Detectores de concentración de gas incorporados entrelazados con calefacción, ventiladores, velocidad de línea y alarmas para garantizar un funcionamiento seguro.
·Alta automatización
Consola central con pantalla grande para control automático de espacio de compresión, tensión, velocidad, temperatura, longitud y otros parámetros. Tanto el desenrollado como el rebobinado admiten cambios de rollo continuos; cada unidad también se puede operar de forma independiente en el sitio.
·Control integral de la tensión
Un sistema de control de tensión de rodillo flotante instalado en la salida de la secadora funciona con el rodillo de tracción trasero en control de circuito cerrado, lo que garantiza una tensión estable durante el proceso de secado.
·Múltiples protecciones de seguridad
La zona de impregnación está cerrada con una sala divisoria (marco de aluminio + vidrio templado, escape superior) y cajas de recogida de polvo. El horno está equipado con alarmas de bloqueo de detección de concentración de gas. Los gabinetes eléctricos tienen protección IP54.
·Ricas unidades opcionales
Opcional: mesa de empalme, acumulador, sistema automático de ajuste de viscosidad, medidor de peso base en línea (rayos X), sistema de inspección de defectos, unidad de etiquetado automático, cortador y apilador de hojas, etc., para mejorar las capacidades de automatización y monitoreo de calidad.


Parámetro

Especificación

Modelo

TT-Y-SL (300~1600)

Max. Velocidad mecánica

3 – 15 m/min (dependiente del proceso)

Rango de ancho del producto

300 – 1600 mm

Rango de peso del área de fibra

30 – 800 g/m²

Refuerzos

Tejidos de vidrio, carbono, basalto, etc.

Diámetro de desenrollado / rebobinado

500 – 1000 mm

Diámetro interior del núcleo

76 – 305 mm

Precisión del rodillo de compresión (a temperatura de trabajo)

±2 μm

Precisión en la medición del espacio entre las escobillas

0,5 μm

Precisión en el control de la brecha de la escobilla de compresión

1 μm

Calefacción de baño por impregnación

Calefacción / refrigeración por baño de agua

Método de secado

Gas natural, vapor, aceite térmico, calefacción eléctrica

Precisión de temperatura del horno

±3°C

Nota: Los parámetros anteriores pueden variar según las diferentes configuraciones. Consulte a nuestro representante de ventas para obtener especificaciones detalladas.

 






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